Lean Seis Sigma • Metodologia DMAIC • Fase: Analyze

MATRIZ CAUSA E EFEITO

Correlação entre causas potenciais e as saídas críticas do processo — Material de apoio ao especialista Lean Seis Sigma

1. CONTEXTO E MÉTODO

Projeto
Redução de Erros de Picking — CD SP (GB-2026-021)
Entrada
Causas do Ishikawa (brainstorming de 18/09)
Escala de correlação
0 = nenhuma • 1 = fraca • 3 = moderada • 9 = forte

2. SAÍDAS CRÍTICAS (Y) E PESOS DE IMPORTÂNCIA

Pesos de 1 a 10, definidos com o Champion a partir do Charter e da VOC
Y1 — Taxa de erro de separação
Peso 10 (Y primário)
Y2 — Custo de reentrega/devolução
Peso 8
Y3 — OTIF do CD SP
Peso 7
Y4 — Produtividade (linhas/hora)
Peso 5

3. MATRIZ DE CORRELAÇÃO

Pontuação por consenso da equipe • Total = Σ (correlação × peso do Y)
# Causa potencial (Ishikawa) Y1
p.10
Y2
p.8
Y3
p.7
Y4
p.5
Total Ranking
C1Picking por descrição do item, sem leitura de código de barras 9993 240
C2SKUs similares armazenados em endereços adjacentes 9931 188
C4WMS sem trava/alerta de quantidade divergente na coleta 9333 150
C3Embalagens de itens fracionados visualmente semelhantes 9331 140
C5Conferência "de memória", sem verificação item a item 3931 128
C6Rotatividade alta e treinamento insuficiente no turno 3 3333 90
C8Impressora desalinha etiquetas de volume 1331 60
C7Iluminação fraca nas ruas 5–9 3111 50
Linha de corte: Total ≥ 120 (destacadas em vermelho) avançam para validação e priorização Máximo possível: 270 pontos (9 em todos os Ys)

4. LEITURA DO RESULTADO

Causas priorizadas (≥ 120)
  • C1 e C4 — validadas com dados nos 5 Porquês (cadeias A e B) e em pilotos no gemba
  • C2 e C3 — confirmadas pela estratificação do Pareto (itens fracionados = 58% dos erros vitais)
  • C5 — corrigida em conjunto com C1 (conferência cega por scan)
Causas não priorizadas agora
  • C6, C7 e C8 permanecem registradas — podem ser tratadas como ações rápidas (kaizen) fora do escopo estatístico do projeto
  • Se as ações sobre C1–C5 não atingirem a meta de 1,0%, a matriz é revisitada
Como usar: a Matriz Causa e Efeito é um filtro de priorização por consenso — ela não prova causalidade. Seu papel é concentrar a energia da equipe nas causas com maior relação com os Ys do projeto, que seguem para validação (5 Porquês, testes, estratificação) e depois para a Matriz Esforço × Impacto e o Plano de Ação na fase Improve.
Voitto • Template de Matriz Causa e Efeito Lean Seis Sigma • EXEMPLO PREENCHIDO — LOGÍSTICA Página 1 de 1