Lean Seis Sigma • Metodologia DMAIC • Fase: Control
OCAP — PLANO DE AÇÃO PARA FORA DE CONTROLE
OCAP-01 • Gráfico p semanal da taxa de erro de separação — Material de apoio ao especialista Lean Seis Sigma
1. GATILHOS — QUANDO ESTE OCAP É ACIONADO
Sinais de causa especial no gráfico p semanal (referência: Plano de Controle, característica Y)
Sinal
Descrição
Interpretação típica
S1
Ponto acima do Limite Superior de Controle (LSC)
Causa especial aguda — algo mudou nesta semana (turno, sistema, SKU novo)
S2
7 pontos consecutivos acima da linha central
Deslocamento do processo — possível degradação de um X crítico
S3
Tendência de 6 pontos consecutivos subindo
Deterioração gradual — desgaste de padrão, rotatividade, novos SKUs sem regra
S4
Taxa semanal > 1,0% mesmo dentro dos limites
Meta de negócio em risco — investigar antes que vire causa especial
2. FLUXO DE REAÇÃO
Sequência obrigatória: conter primeiro, diagnosticar depois — sempre registrando no diário de bordo
3. RESPONSABILIDADES E PRAZOS DE ESCALONAMENTO
Papel
Quem
Responsabilidade no OCAP
Prazo
1ª linha de reação
Supervisão do CD / líder do turno afetado
Passos 1 e 2 (verificação e contenção)
Imediato — até 2 h
Diagnóstico
Líder de turno + Camila Nunes (WMS) + André Lopes
Passo 3 (estratificação, logs X1–X4, gemba)
Até 24 h
Escalonamento 1
Renata Sales (Champion / dona do processo)
Decidir ações quando a causa não é encontrada
24 h após o diagnóstico
Escalonamento 2
Marcos Vilela (Sponsor)
Sinal persistente por 2 ciclos — avaliar reabertura do DMAIC
Próxima reunião semanal
Como usar: o OCAP tira a reação do improviso — quando o gráfico sinaliza, qualquer pessoa da operação sabe o que fazer, em que ordem e em quanto tempo. OCAP-02 (auditoria de slotting) segue a mesma lógica com gatilho próprio: qualquer par de SKUs similares encontrado adjacente gera reendereçamento em até 48 h e revisão da regra de cadastro.
Voitto • Template de OCAP Lean Seis Sigma • EXEMPLO PREENCHIDO — LOGÍSTICAPágina 1 de 1